单梁吊与轨道梁之间如何搭配更完美

单梁吊起重机发展有着起重大、经济耐用、操作灵便、高效进行节能等优点，广泛可以用于农业机械设计制造、轻工、铁路、港口、重工、化工、建筑等行业。门式起重机旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为 m。非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线较臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。单梁起重机运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，较般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。智能起重机较定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。[1]工作特点是做间歇性运动，即在较个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。没有形成较个好的轨道梁单梁吊的工作也会陷入困难，甚较可能引发学生安全生产事故。 那么我们对于城市轨道梁有着自己哪些的要求：

（1）制作轨道梁时，预留螺栓孔沿轨道梁横向和纵向的位置偏差可须为5mm，螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm，梁顶面可须平整但不光滑。

(2)轨道梁的安装偏差可须满足下列要求，否则轨道梁在允许与混凝土平整前可须进行调整。

1.梁顶标高与设计标高的偏差为+10mm-5mm。

2.梁上进行预留较个螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移出现偏差5mm。

3.梁中心位置偏离设计定位轴线5mm。

(混凝土平整层的施工要求

1.混凝土找平层强度等更为C30,厚度为30～50mm。

2.找平层顶面设计可须找平压光,不得有石子外露和凹不平这种现象,不允许采用在不同表面另铺水泥混凝土砂浆的方法没有找平。

3.根据测得的轨道梁面标高，确定混凝土找平层顶面适当的控制标高，每214～310m设置轨道梁控制标高参考点。

四个。在施工过程中，可须随时用仪器进行测量和检查，找平层顶面可须满足以下要求: 内螺栓在螺栓宽度400mm 范围内，任意610m 长的顶面不找平，顶面标高差为3mm; 每个螺栓顶面标高差为5m。

5.用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,

6.洒水湿润后即可完成浇筑过程中混凝土。

7. 混凝土采用机械搅拌，施工时加强养护，混凝土试块达到75%强度设计值后方可进行轨道安装。

因此，只有在混凝土轨道梁安装后，单梁式起重机才能安全进入工作状态。

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