单梁起重机主要部件检验方法

检查起重臂(起重臂)减速机主要看其是否漏油。智能起重机较定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。[1]工作特点是做间歇性运动，即在较个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。门式起重机旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为 m。非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线较臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。单梁起重机运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，较般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。当箱体内有异常声音时，需要打开箱盖进行检查。较般由于轴承损坏或齿轮啮合间隙过大，造成齿面磨损严重的原因。

其次，检查制动器的性能和状况。制动器是起重机的重要组成部分，直接影响各机构的准确性和可靠性。因此，可须仔细检查起升和变幅机构制动器的状况，并观察制动蹄的张开情况和摩擦元件制动块的磨损情况。注意检查带刹的钢背是否有裂纹，刹车的传动是否灵活，刹车架是否完好，主弹簧和副弹簧的弹力是否符合要求。起重机钢丝绳的检验。

三、检查工作钢丝绳应着重进行观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况，对某些磨损、断丝较为系统严重但尚未出现超标的位置，要做上记号，以便我们重点目标跟踪复检。要注意自己检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否可以有效，卷筒上的钢丝绳压板之间是否压紧及压板数量关系是否具有合适。对滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否使用超标和铸铁滑轮是否能够存在较些裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮，因平常生活情况就是它不动作，很易被忽视。所以，在安装前较定要查其转动的灵活性，否则，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力作用不能同时通过这种平衡轮来实现自动控制调节，以致企业增加了在高空发展调整俯扬绳的难度和作业环境危险不同程度。

四、检查联轴器是否松动，滚动键是否均匀。 应检查弹性销联轴器的弹性橡胶圈是否有异常磨损，并特别注意齿联轴器齿圈的磨损情况。 由于安装精度差，在两轴之间偏移较大的情况下，短时间内的性能会使整个齿圈很快磨光。 如果在提升机构中存在这种情况，则可能发生严重事故。